JRS：节约 13,000 多吨二氧化碳
通过创新的 JRS 生物质发电厂综合体，连接高效的大型干燥设备
今年秋天，JRS 的可持续 "绿色 "生产理念在罗森贝格-霍尔茨米勒工厂成功落地，新设计的创新型综合厂房包括一座生物质发电厂和一座大型余热干燥器。总经理约瑟夫-奥托-雷滕迈尔（Josef Otto Rettenmaier）对这一大型建设项目的成果非常满意："我们以雄心勃勃的规划方法来完成任务。更令我们感到高兴的是，由于新工厂的建成，我们现在能够节约 13,000 多吨二氧化碳。除此之外，还有其他积极的副作用。除了植物性产品的功能任务外，可持续发展在我们的企业理念中也扮演着非常重要的角色"。如果以私家车的平均消耗值为基础，根据不同的计算方法，每年节省的 13,000 吨二氧化碳可用于驾驶汽车行驶近 7,400 万公里。
经过全面考察，JRS 的规划师们将重点放在了创新的新建筑解决方案上，并根据最新的技术、生态、物流和经济方面进行了优化。JRS 技术主管 Michael Hempe 博士在谈到这项任务时说："我们的目标是减少二氧化碳排放，改善能源平衡，缩短运输和供应路线。JRS 机器和设备工程团队的规划专家对新设备进行了定制，以满足 Holzmühle 工厂的复杂要求"。
其核心部分是一座生物质发电厂，用于联合发电和供热，由于不产生二氧化碳，该发电厂采用可再生的植物能源进行可持续运营。能源来源包括树皮、森林残留物（疏伐和冠木）以及景观和区域道路运输中路堤维护产生的修剪残留物。发电厂运行期间产生的余热被用作新建大型带式干燥设备的可持续能源，该设备紧邻发电厂。这将取代现有的使用化石燃料单独加热的滚筒干燥系统，并提高木纤维产品的干燥能力。
JRS 致力于通过新的工厂综合体远远超越标准的工业规格，以 "绿色 "工厂纤维技术和必要的生产技术树立可持续发展的典范。JRS 工厂的纤维技术和必要的生产技术在大量减少二氧化碳排放方面树立了可持续发展的典范。通过特殊的烟尘和粉尘过滤器、先进的隔音设备和计算机控制的设备管理，还满足了环保运行的所有可能参数。与此同时，该设备还确保了足够的生产能力，以便今后能够在厂区持续生产植物纤维产品。另一个积极的方面是：尽管产能提高了，但新工厂的布局不会导致运输量的整体增加。
数十年来，JRS 的规划人员在木纤维生产的各个方面都积累了丰富的实践经验。 JRS 依靠自己的机器和设备工程专业技术确保其技术领先地位。除了需要新干燥系统的工业和宠物用品用木质纤维产品外，JRS 还在 Holzmühle 工厂生产各种技术用纤维素纤维。食品和医药产品则在 JRS 集团其他专业生产基地生产。JRS 植物纤维和纤维素技术目前在全球 90 多个生产和销售基地拥有 4000 多名员工。